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石料厂除尘器产品详情
来源:技术资料    发布时间:2023-11-15 15:10:39

  石料厂除尘器产品详情,由于石料在破碎、筛分、输送的过程中产生很大的扬尘,为了尽最大可能避免对生产环境导致非常严重污染,同时也操作工人的健康,我公司针对现场和设备条件进行除尘系统的设计。石料厂布袋除尘器除尘效率可达99.9以上,粉尘排放可控制在30mg/nm3以下的高浓度粉尘。是目前矿山石料加工厂的除尘设备。

  石料厂破碎线除尘器要达到预计的效果,本系统各工艺参数的确定重要。为此,有意对各种产尘设备的产尘量进行正确的估算,并按照工业通风设计的基本要求对设备的布置、管网走向、系统风量的分配等问题做准确的计算。

  砂石厂破碎线制砂机除尘器运行是当砂石由振动给料机均匀地送到破碎线上进行粗破,粗破后的物料由胶带输送机送入到制砂机再进行进一步破碎,细碎后的物料被输送到振动筛进行筛分,达到成品颗粒要求的物料被送入洗砂机清洗,清洗后由成品输送带输出即为成品,未达到成品粒度要求的物料从振动筛返回制砂机重新加工,形成闭路多次循环,成品粒度可按用户的需求来做组合和分级。

  石料厂专用除尘器的设计选用脉冲布袋除尘器,根据该除尘器的性能特点和除尘系统的优化,可达到设计效能石料厂的环境,解决以往石料厂粉尘溢的现象,除尘器出口排放浓度s30mg/Nm3,能效操作环境,操作工人的身心健康。

  石料厂专用除尘器除尘效率可达99.9以上,粉尘排放可控制在30mg/nm3以下的高浓度粉尘。基友的密封措施,漏风系数小于2%。

  石料厂除尘器过滤面积大,设备体积小,清灰方式,延长了滤袋的常规使用的寿命,关键部位,常规使用的寿命长。石料厂除尘器稳定性很高,自动化程度高,日常维护管理简单。

  石料厂专用除尘器是集同种类型的产品优点于一体,密封性好,回转灵活,更换除尘滤袋方便,除尘效果大于99.9%粉尘排放浓度低于标准。除尘布袋采用圆袋结构,结构相对比较简单、排列紧凑、过滤面积指标高,反吹振幅大,易于抖落积尘。

  破碎机处理的难点主要在于控制因粉尘飞扬扩散在破碎机出口形成的扬尘带和破碎机密闭失效造成粉尘的逃逸,在产生强度大,扩散速度快的情况下,采用密闭罩和吸尘净化措施是解决破碎机粉尘问题有效的措施。使用脉冲除尘器吸尘,使破碎机内部形成负压状态,破碎机内外的空气压差促使气流从外部通过破碎机上的各种空隙及输送机通道进入破碎机,形成从破碎机向除尘器运动的风流,运动风流和破碎机产生的大量粉尘混合形成的含尘气流被吸入除尘器内部,通过除尘器净化后,洁净空气被排出。

  7.保护费用低,由于构造设计的先进、采取可靠和高品质的配件,提高了设备的可靠性,保证除尘器的长期稳定运行,保养费用仅为一般除尘器的70%左右。

  8.除尘滤袋应用寿命长,先进的脉冲清灰方法和高质量的滤袋及附件,使滤袋的应用寿命大大延长。

  矿山除尘器_石料厂除尘器,矿山原料系统除尘器对破碎机振动筛原料的的投料口﹑出料口、振动筛上部以及带式输送机点等部位设密闭装置或集尘罩,点受料处宜设双层密闭罩。设备的除尘罩安装,将产生粉尘的设备(如、振动筛等)用密闭罩罩起来,使罩内形成均匀的负压,避免粉尘的外溢,或用敞口吸气罩形成吸捕气流,将暴露的尘化区控制在狭小范围内,使携尘气流被吸捕抽走,通过除尘器净化后经排气筒(或烟囱)排入大气。破碎机除尘器具有旋风一布袋组合结构,避免高速含尘气流直接冲刷滤袋,延长滤袋常规使用的寿命,提高了收尘效率。破碎机除尘器是针对采矿选矿产生的粉尘,采取防尘除尘措施,使岗位和外排的空气含尘浓度符合卫生标准和排放标准的工程设计。

  脉冲布袋除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式。具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠等等的优点。大范围的使用在冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性粉尘的除尘净化与物料回收。

  单机脉冲袋式除尘器共有六个规格,每种规格又可分为标准带灰式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹清灰装置、电控箱组成,箱体全部采用焊接结构。检修门用泡沫胶条密封,_除尘器严密不漏风。

  电磁脉冲阀I型采用直角脉冲阀,Ⅱ型采用直通脉冲阀,减少了脉冲阀自身的阻力,是一种较为理想的脉冲喷吹方式。